Průmysl, který byl po desetiletí synonymem obrovské spotřeby energie a nevyhnutelných emisí, nyní prochází tichou, ale zásadní transformací. Ve finském městě Tervakoski byl uveden do provozu největší parní systém svého druhu na světě, který dokáže vyrábět průmyslovou páru z odpadního tepla a bezemisní elektřiny. Technologie mění základní energetickou logiku výroby. To, co bylo dosud považováno za nevyužitelný odpad, se stává klíčovým zdrojem energie.
Systém byl instalován v papírně společnosti Delfort a představuje jeden z nejvýznamnějších technologických kroků v oblasti průmyslové dekarbonizace. Díky využití tepelného čerpadla nové generace dokáže zařízení vyrábět až 12 megawattů tepelného výkonu ve formě průmyslové páry, která je nezbytná pro výrobní procesy. Ročně přitom zabrání vzniku přibližně 19 tisíc tun emisí oxidu uhličitého. To odpovídá emisím tisíců domácností nebo menšího města.
Odpadní teplo jako nový zdroj energie
Klíčovou inovací systému je jeho schopnost využívat odpadní teplo s extrémně nízkou teplotou, pouhých 10 až 20 stupňů Celsia. Takové teplo dosud nemělo praktické využití a v průmyslových provozech jednoduše mizelo v okolním prostředí. Nová technologie však dokáže toto teplo zachytit, energeticky zesílit a přeměnit na přehřátou páru s teplotou až 180 stupňů Celsia při tlaku 3,4 baru.
Tento proces umožňuje kombinace velkokapacitního tepelného čerpadla a mechanické komprese vodních par. Tepelné čerpadlo odebírá nízkopotenciální energii z odpadního tepla a pomocí elektrické energie ji převádí na energii s výrazně vyšší teplotou. Výsledkem je plnohodnotný průmyslový zdroj tepla, který může přímo nahradit spalování fosilních paliv.
Technologii dodala italská společnost Turboden, která patří do skupiny Mitsubishi Heavy Industries. Podle výrobce systém dokonce překonal původní technická očekávání. Jeho topný faktor, tedy poměr mezi dodanou energií a získaným teplem, je přibližně o deset procent vyšší, než se předpokládalo. To znamená vyšší účinnost, nižší provozní náklady a rychlejší návratnost investice.
Zařízení je schopné nepřetržitého provozu a dokáže vyprodukovat až 20 tun přehřáté páry za hodinu. Tím plně pokrývá významnou část energetických potřeb papírny, která patří mezi energeticky nejnáročnější průmyslové provozy vůbec.
Investice, která mění budoucnost průmyslu
Projekt představuje investici ve výši přibližně 50 milionů eur. Na jeho financování se podílelo nejen samotné průmyslové konsorcium, ale také finské ministerstvo hospodářství a zaměstnanosti a evropský fond NextGenerationEU. Podpora veřejných institucí potvrzuje, že podobné technologie jsou považovány za klíčový nástroj modernizace evropského průmyslu.
Instalace zařízení přitom nebyla jednoduchá. Systém musel být integrován do již existující výrobní infrastruktury s omezeným prostorem, aniž by došlo k narušení provozu. Výsledkem je plně integrované řešení, které funguje jako přirozená součást výrobního procesu a nevyžaduje rozsáhlé stavební úpravy.
Z technologického hlediska jde o zásadní posun. Průmysl, který byl dosud závislý na spalování uhlí, plynu nebo ropy, získává reálnou alternativu založenou na využití energie, která byla dosud zcela ignorována. Tepelná čerpadla tohoto typu umožňují dramaticky snížit spotřebu fosilních paliv, aniž by došlo k omezení výroby.
Projekt ve Finsku zároveň ukazuje, že tepelná čerpadla již nejsou pouze řešením pro domácnosti nebo menší objekty. Stávají se plnohodnotným nástrojem průmyslové energetiky, schopným nahradit tradiční zdroje tepla v masivním měřítku.
Tento technologický milník naznačuje směr, kterým se bude průmysl ubírat v následujících desetiletích. Energetická efektivita přestává být pouze otázkou úspor. Stává se základním principem fungování moderní výroby. Technologie, která dokáže přeměnit odpad na strategický zdroj energie, mění nejen ekonomiku provozu, ale i samotnou definici průmyslové energetiky.















